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DI印刷机分享短版彩色印刷市场

2021年07月09日 开封机械设备网

DI印刷机分享短版彩色印刷市场

随着短版彩色印刷市场的快速发展,直接成像的DI单张纸印刷系统已开始在数码印刷市场中占据一席之地。无论是采用Presstek、Creo技术的DI单张纸印刷系统,还是采用其他成像技术的DI单张纸印刷系统,它们都在与已广泛应用于大印量市场的脱机CTP、在小印量市场中应用的色粉数码印刷系统进行技术竞争。据Presstek公司统计,在他们售出的2700套DI印刷系统中,仅美国本土就有874台DI印刷系统分布在755个印刷企业中。

短版彩印市场的扩大正在为DI印刷系统创造出更大的市场机遇。在500~10000印的短版彩色印刷市场中,DI印刷系统提供了比其他竞争技术更高的收益率。它具有最低的单页成本,甚至比采用CTP技术的传统印刷的成本还要低。与色粉数码印刷系统相比较,DI印刷系统除了具有胶印的高质量以外,其优势还表现在适用于各种各样印刷品的印刷需求,能够在更多类型的承印物上印刷,并且无须特殊纸张与油墨。例如,一般可变数据印刷机大多只能使用同一规格的纸张,而后还需要根据不同印刷品的要求进行裁切等印后加工。而DI印刷系统则无须如此费力,只需要对印刷机给纸装置进行调整,就可以直接印出信封、标签等合乎规格要求的印刷品。

DI印刷系统制造商在充分认识到帮助客户修订宣传策略的重要性之后,迅速开发出新型的Club DI印刷系统,它具有多功能的印刷程序,能够针对预定市场设计出市场开发模板,比如专门为客户设计的针对在线会议和研讨会的快速彩色印刷模板,从而大大扩大客户的应用领域和商业效果。实际上,真正使DI印刷系统制造商感受到巨大挑战的是他们对印刷业整体认识观念的转变。传统的印刷经营理念是千方百计地提高系统的印刷能力和印刷收益率,而短版彩印市场却是通过减少印前准备时间来创造效益,从尽可能快的印活转换中获取利润,通过在有限的时间内尽可能快地完成更多的印活而创造价值,而绝不仅仅是依赖印刷本身创造效益。

目前,在印刷市场上,DI印刷系统制造商主要提供以下3种规格的印刷系统:八开DI印刷系统(主要制造商有Adast、海德堡、柯达保丽光、利优比和网屏公司)、四开DI印刷系统(主要制造商有Adast、海德堡、高宝和樱井公司)和对开DI印刷系统(目前仅有小森公司一家生产)。

一年前刚刚进军该市场的DirectPress 5034 DI是由柯达保丽光公司开发并于2003年春天投放市场的。这套DI印刷系统基于八开四色的利优比印刷机而设计刷系统基于八开四色的利优比印刷机而设计,采用了Presstek公司的ProFire成像技术和热敏印版技术。柯达保丽光公司进军DI印刷市场的决定完全是应客户需求而做出的。当前数码印刷领域的技术有3个基本方向:脱机CTP、色粉数码印刷和DI印刷工作流程。针对这3种不同的技术,能以不带偏见的态度做出与客户共同开发市场的决定是十分重要的。柯达保丽光公司虽然已经涉足这3个技术方向,但能够客观地听取客户的需求,配合客户对这3种方式做出理性的选择,而不是以自己的好恶去影响客户选择对他们最有益的技术,从而获得了客户的认可。

与传统印刷标准的30微米印刷网点相比,DirectPress 5034 DI印刷系统的印刷网点仅为21微米,质量上的优势是显著的。相比传统制版方法中每张印版制作时间不少于12分钟的现状,DI系统的直接成像制版时间为平均每张版4.5分钟,大大加快了印活的转换。而且该系统仍然继承了传统胶印机多墨辊输墨系统的设计优点。

海德堡公司对其得到广泛应用的340mm×460mm幅面的Quickmaster DI印刷系统也进行了不断的改进,在实现全球销售1800套辉煌业绩的情况下,海德堡公司仍将2001年推出的Quickmaster DI 46-4 Pro又一次升级,使该系统的印前准备时间缩短到10分钟。在升级版的标准配置中还装有一个特殊的印版卷轴机构,可使客户能够针对某些印活定制所需要的印版长度,无论是印刷何种规格的公司标志或是企业信封,都可根据印活尺寸确定所需印版尺寸,从而大大降低印版消耗。而在早期的DI印刷系统中,印版供给机构只能提供预定的印版长度,这意味着在印刷信封时,至少有2/3的印版被浪费。相比之下,现在客户可以根据印活规格需要供给印版,使原来一卷印版只能印刷36个信封类型的印活,扩大到可以印刷100多个类似印活。

DI印刷系统的优势

DI印刷系统的采用正在改变着印刷企业的市场定位并创造出越来越大的经济效益,它将使越来越多的企业从中获得收益。

国外一个拥有52年单张纸商业印刷历史的印刷企业,借助DI印刷系统在短版彩色印刷市场中获得更大的利润。从2002年开始,他们发现短版彩印市场正在逐渐崛起,而该企业所具备的印刷生产能力仅仅能够满足传统印刷市场的要求,正面临着失去新的市场机遇的挑战。虽然该企业一直迫切地想占领这个新市场,但由于担心色粉数码印刷系统对承印物的限制,从而一直避免涉足数码印刷领域。他们期望能够在各种不同类型的纸张上都采用油墨印刷,并且能够使用真正的CMYK彩色数码印刷机。

海德堡升级后的QM DI Pro数码印刷系统正好满足了他们的需要,它可以印刷从0.4mm的薄纸一直到非涂布的胶印纸张,所配置的红外干燥装置可提高印刷速度,给纸装置经重新设计后与传统大型印刷机的给纸装置一样,完全可以实现精确套印。该企业经常在这种DI印刷系统上进行超过500份印数的各种类型印活的印刷,并且可以实现7色印刷。

同时,该公司认识到,随着DI印刷业务量的增长,公司业务队伍的营销观念必须得到相应的转变。为此,公司每月组织销售会议,制作培训教材以加快业务队伍的培训,同时对他们的客户进行培训。他们期望公司的每一名职员都能懂得如何帮助客户适应这种新型的印刷系统,以便开拓更大的市场,创造更大的经济效益。

DI印刷系统的发展

高宝74 Karat DI印刷系统在Drupa 2000展会上首次亮相。2002年,高宝公司成立了Karat Digital Press子公司,后来又将该子公司合并到高宝公司的单张纸胶印部门,成立了新型数码印刷和小胶印部。除了生产四开幅面的74 Karat印刷系统外,还生产46 Karat印刷系统,该系统定位于短版彩印市场。在Ipex 2002展会上,高宝公司又推出了带联机上光装置的74 Karat DI印刷系统。该系统具有干燥时间明显缩短的突出特点,因此只要印版成像一完成,就可以即时进行翻面印刷。需要翻面印刷时只要将纸垛水平旋转180°,而无须翻转纸张。上光后的纸由安装在收纸部分的红外/热风干燥装置直接干燥,60分钟之后就可进行裁切加工,从而使印后加工前的干燥时间从原来的24小时缩短到3小时左右。

事实上,74 Karat的联机上光功能已成为该印刷机的营销卖点。曾经有一个企业花费了两年多的时间寻求适合企业需求的数码印刷机。因为该企业有着各种各样不同类型的客户,他们一直寻找既能充分利用企业原有的强大色彩管理能力,又能定向满足客户不断变化的印刷需求的印刷系统。2002年,他们购买了美国第一台带上光装置的74 Karat印刷系统。现在,客户正在收到越来越多的短版彩色印活,印活数量从100印一直到20000印不等,而且都是立等可取的印刷活件。74 Karat的水性上光使得印刷之后立刻就能进行裁切、折页和装订加工,最大程度地满足了客户快速印刷加工的需求。这种新型的DI印刷机已经为该企业开辟了更大的市场空间,使其产值提高了25%,促使企业在DI印刷系统上进行更大的投资。

海德堡Speedmaster DI 74的印刷幅面为508mm×740mm,有17种不同规格,可以实现4~6色印刷,还可选配上光装置和翻面印刷装置。它是迄今印前准备时间最短的DI印刷系统,29英寸幅面的4色印刷机印前准备时间只需约10分钟,而6色印刷机的准备时间也只需12分钟,并且印刷速度高达每小时15000印。一个5000印的印活,印刷时间仅需20分钟,整个印活在30分钟内就能全部完成。

小森公司生产的DI印刷系统采用克里奥公司的Square Spot成像头和印刷幅面达40英寸的Lithrone S 40单张纸印刷系统。自从在drupa 2000展会上推出LS 40 D型号的DI印刷系统之后,已实现4~8色的配置,成为当今全球惟一的对开DI印刷系统。LS 40 D印刷系统不仅具有Lithrone S 40的原有优点,还增加了近年来开发的所有使印前准备自动化程度更高的功能。成熟机种与先进成像技术的完美结合使这种较大幅面的印刷系统获得了超高的生产效率,并为那些数码印刷业务不断扩大、印活数量不断增长,特别是大幅面印活数量不断增加的企业提供了更好的印刷解决方案。

DI系统在短版彩印市场中壮大

通过对短版彩印市场及现有DI印刷系统的分析,特别是从近年来DI印刷系统发生的变化以及印刷企业应用DI印刷系统后出现的变化可以看出,随着短版彩印市场的不断成熟、印活种类的增多、批量印数的减少、质量要求的提高、交活时间的缩短和企业追求最大经营利润的需求的明确,DI印刷系统正与其他数码印刷方式展开对短版彩印市场的争夺,并且已经逐步形成三分天下的格局。由于传统印刷商更容易接受基于传统印刷技

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